大(dà)口(kǒu)徑螺(luó)旋(xuán)鋼(gāng)管(guǎn)是(shì)一(yī)種(zhǒng)籠統的(de)叫法，一(yī)般(bān)是(shì)指(zhǐ)直徑(jìng)大於(yú)1米(mǐ)的螺旋(xuán)鋼(gāng)管。螺旋鋼管是用(yòng)鋼帶(dài)經(jīng)過(guò)彎曲成型(xíng)，然後(hòu)經焊接製(zhì)成(chéng)。鋼(gāng)管(guǎn)要(yào)進行水(shuǐ)壓、彎(wān)曲(qū)、壓(yā)扁(biǎn)等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表(biǎo)面質(zhì)量有(yǒu)一(yī)定(dìng)要求，通(tōng)常(cháng)交(jiāo)貨長(zhǎng)度爲12米，常(cháng)要(yào)求(qiú)定尺(chǐ)交貨。今天(tiān)就(jiù)由螺旋(xuán)管(guǎn)廠家帶(dài)您瞭(liǎo)解(jiě)一(yī)下具體(tǐ)的大口徑(jìng)螺(luó)旋(xuán)鋼(gāng)管的(de)製作流程(chéng)吧。

（1）原材(cái)料(liào)即(jí)帶鋼(gāng)卷(juǎn)，焊(hàn)絲(sī)，焊(hàn)劑(jì)。在(zài)投(tóu)入(rù)前都(dōu)要(yào)經過嚴(yán)格(gé)的(de)理(lǐ)化(huà)檢(jiǎn)驗(yàn)。

（2）帶(dài)鋼(gāng)頭(tóu)尾(wěi)對(duì)接(jiē)，採用(yòng)單(dān)絲或(huò)雙絲(sī)埋(mái)弧(hú)焊(hàn)接(jiē)，在捲成(chéng)鋼管後(hòu)採用(yòng)自(zì)動(dòng)埋(mái)弧焊補焊(hàn)。

（3）成型(xíng)前(qián)，帶鋼(gāng)經(jīng)過(guò)矯平(píng)、剪(jiǎn)邊、刨(páo)邊(biān)，表(biǎo)面清理(lǐ)輸送(sòng)和予彎邊(biān)處(chù)理。

（4）採(cǎi)用電接(jiē)點壓力(lì)錶控(kòng)制(zhì)輸(shū)送(sòng)機(jī)兩(liǎng)邊(biān)壓(yā)下油(yóu)缸(gāng)的(de)壓(yā)力，確(què)保(bǎo)了(le)帶(dài)鋼(gāng)的平(píng)穩(wěn)輸(shū)送(sòng)。

（5）採(cǎi)用(yòng)外(wài)控或(huò)內(nèi)控(kòng)輥(gǔn)式成(chéng)型(xíng)。

（6）採(cǎi)用焊(hàn)縫間(jiān)隙(xì)控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)來(lái)保(bǎo)證焊(hàn)縫(fèng)間隙(xì)滿(mǎn)足(zú)焊(hàn)接要求(qiú)，管(guǎn)徑(jìng)，錯邊(biān)量和(hé)焊(hàn)縫(fèng)間隙(xì)都(dōu)得到嚴格的控(kòng)制(zhì)。

（7）內焊(hàn)和外(wài)焊均(jūn)採(cǎi)用(yòng)美國(guó)林肯(kěn)電(diàn)焊(hàn)機進行單絲或(huò)雙絲埋(mái)弧焊接(jiē)，從(cóng)而(ér)獲得穩(wěn)定的(de)焊(hàn)接規範(fàn)。

（8）焊(hàn)完(wán)的(de)焊(hàn)縫均(jūn)經(jīng)過在線連(lián)續超(chāo)聲(shēng)波(bō)自動傷儀(yí)檢查(chá)，保證(zhèng)了100%的(de)螺旋(xuán)焊縫的無(wú)損檢測覆蓋(gài)率(lǜ)。若(ruò)有(yǒu)缺(quē)陷，自(zì)動報(bào)警並(bìng)噴(pēn)塗(tú)標(biāo)記，生(shēng)產(chǎn)工人(rén)依(yī)此(cǐ)隨(suí)時調(diào)整(zhěng)工藝參(cān)數，及時(shí)消除缺(quē)陷。

（9）採(cǎi)用(yòng)空(kōng)氣(qì)等(děng)離子切(qiè)割(gē)機(jī)將(jiāng)鋼管(guǎn)切(qiè)成(chéng)單(dān)根(gēn)。

（10）切成單根(gēn)鋼管(guǎn)後(hòu)，每(měi)批鋼管(guǎn)頭(tóu)三(sān)根(gēn)要進(jìn)行(xíng)嚴格(gé)的(de)首檢制度(dù)，檢查(chá)焊(hàn)縫(fèng)的力學性(xìng)能(néng)，化(huà)學成(chéng)份，溶(róng)合(hé)狀況(kuàng)，鋼(gāng)管表面質量(liàng)以(yǐ)及(jí)經過(guò)無(wú)損(sǔn)探傷(shāng)檢驗(yàn)，確(què)保制(zhì)管工藝合(hé)格(gé)後(hòu)，才(cái)能(néng)正(zhèng)式投(tóu)入(rù)生(shēng)產(chǎn)。

（11）焊(hàn)縫上(shàng)有(yǒu)連續聲(shēng)波(bō)探(tàn)傷標記的(de)部位，經(jīng)過(guò)手(shǒu)動(dòng)超(chāo)聲波(bō)和(hé)X射線(xiàn)複查，如確有(yǒu)缺陷(xiàn)，經(jīng)過修(xiū)補(bǔ)後，再(zài)次經(jīng)過無損檢(jiǎn)驗，直到確認缺(quē)陷(xiàn)已(yǐ)經(jīng)消除(chú)。

（12）帶鋼對焊焊(hàn)縫(fèng)及(jí)與螺(luó)旋(xuán)焊縫(fèng)相(xiāng)交的(de)丁型(xíng)接頭(tóu)的(de)所在(zài)管，全(quán)部(bù)經過(guò)X射(shè)線電(diàn)視(shì)或(huò)拍(pāi)片(piàn)檢查(chá)。

（13）每(měi)根鋼(gāng)管經(jīng)過靜水(shuǐ)壓(yā)試驗(yàn)，壓(yā)力(lì)採用(yòng)徑向密(mì)封(fēng)。試(shì)驗壓(yā)力(lì)和(hé)時間都由(yóu)鋼(gāng)管(guǎn)水壓(yā)微(wēi)機檢(jiǎn)測裝(zhuāng)置嚴(yán)格控(kòng)制(zhì)。試驗(yàn)參數自動打(dǎ)印記(jì)錄。

（14）管端機(jī)械加工(gōng)，使(shǐ)端(duān)面(miàn)垂直(zhí)度，坡口(kǒu)角(jiǎo)和鈍邊(biān)得(dé)到(dào)準確(què)控制。